维护保养目的：

 

注塑机模具是注塑生产中重要的成型设备，它的优劣将直接影响到注塑成品的质量。再加上模具本身占据注塑成本较大的比例，因此，模具的使用寿命越长，越能节约企业的生产成本。注塑机模具的寿命通常受到以下几个方面的影响：首先，模具结构是否设计的合理、是否具有良好的热处理功能、安装和使用是否精确规范等，其次，良好的维护保养工作能大大降低模具的报废率。

 

模具如何维护保养：

 

注塑机模具维护人员要定时对模具进行检查。可以按照模具的使用过程分步进行检查。

 

1、模具在投入产生前，要及时清理表面的油污及铁锈，并检查模具的冷却水孔是否有异物堵塞，以及水路是否通畅。另外一个很重的是要检查模具的浇口套是否有损伤，里面是否有异物残留，检查各滑动部件是否异常，滑动是否顺畅等。

 

 

2、如遇模具在生产中发生问题，应及时切断电源，暂停机器。常见的问题如产品粘模、型腔出现轻微磨痕。如果出现产品粘膜情况，通常可以用热的塑料包裹产品和顶出部位，待产品冷却后再将其顶出。如果是用火烤的话，一定要注意不要烧伤了模具表面，同时要做好防火工作。

 

3、模具在下机时也要做好维护工作。下机前，要对模具进行全面的检查，同时抹干顶出部位及滑动部位的水分和油污，并涂上防锈漆或黄油，防止模具生锈。下机后，记录模具的生产状况，维护时间等，如果模具破损要及时送往维修，对暂时不需要生产的模具做好入库处理。

 

工欲善其事必先利其器，良好的维护保养工作能大大提高企业的生产效率，一个优质的注塑模具往往能达到事半功的生产效果。